Стандарт сервиса
Техническое обслуживание и уход
2014-01-20

1. Технический уход

       При работах по уходу и техобслуживанию следует учитывать сделанные в разделе 2 меры безопасности указания.

       Регулярно проводимые работы по контролю и техническому уходу за насосом и приводным двигателем удлиняют срок их службы.


1.1 Общий контроль

       Насос не должен работать на сухую

       Приводные двигатели нельзя перегружать

       Всасывающий и напорный патрубки следует контролировать на герметичность.

       Торцевое уплотнение не должно иметь сильной течи.

       Следить за показаниями контрольных датчиков давления и температуры.


2. Уход за деталями

2.1 Подшипники и смазки

При нормальных условиях работы срок службы радиальных шарикоподшипников рассчитан на около 17,500 часов из-за неритмичной работы, высокой температуры, низкой вязкости, плохо смазывающей жидкости и т.п. Фактический срок службы может быть ниже. Поэтому мы рекомендуем регулярно проводить контроль шумов в работе и температуры в области подшипников. Если, в отличие от нормального звука, будут обнаруженны скрежет или же сильное повышение температуры, то вскоре шарикоподшипник может выйти из строя. Его следует заменить как можно скорее.


2.2 Уплотнение вала

       Встроенные уплотнения валов серии HSN не нуждаются в техническом уходе

       Минимальных, обусловленных работой подтеков, в случае нелетучих веществ, таких как масла следует ожидать.

В случае сильной течи, обусловленной износом, надо заменить торцевое уплотнение.


поскольку сухой работы торцевых уплотнителей следует избегать, то насос должен запускаться только заполненным и обезвоженным.


2.3 Вентили ограничения давления

Клапаны ограничения давления следует периодически, особенно после долгих остановок в работе, проверять на легкость хода и на функционирование. Неплотные вентили ограничения давления могут обусловить повреждение насоса. В этом случае следует заменить или обновить поврежденные части.

 

2.4 Муфта сцепления

После первого пуска в эксплуатацию и через определенные промежутки времени следует проверять состояние упругих элементов муфты.

 

Указание: изношенные упругие элементы следует заменить.

 

2.5 Привод

См. Инструкции по эксплуатации изготовителя двигателя.

 

Инструкция по разборке и сборке

3.1 Общие положения

 

       Для монтажных и ремонтных работ могут по запросу быть предоставлены монтеры сервис-службы.

       При ремонтных работах, проводимых своим персоналом или нашими монтерами, нужно сначала убедиться в том, что насос полностью опорожнен и вычищен.

       В случае насосов, которые работали с вредными и/или опасными для окружаюшей среды перекачиваемыми веществами, владелец или использователь насоса при ремонте обязан информировать об этом свой или наш персонал, а также при отправке, наш завод или работающую с нами по договору мастерскую. В этом случае следует вместе с запросом на монтера прислать справку о перекачиваемом материале.

Вредными веществами являются:

       Ядовитые вещества;

       Вредные для здоровья вещества;

       Едкие вещества;

       Раздражающие вещества;

       Взрывчатые вещества;

       Пожароопасные вещества;

       Канцерогенные вещества;

       Вещества, вредно влияющие на эмбрион;

       Вещества, влиящие на наследственность;

Вещества, вредные для человека в ином отношении.

 

При устранении неисправностей насос должен быть пустым и не находиться под давлением.


Номер

Неиспрвности

Возможные причины

Метод устранения

1

Вибрационный шум

большой

1.    всасывающая труба или всасывающий торец насоса протекла или забилась.

2.    высота всасывания превысила способность собственного всасывания насоса.

3.    Подшипник испорчен.

4.    несоосность насоса в отношении к электродвигателю.

5.    высота установления великая, кавитационная эрозия продукта внутри насоса .

1.  устранить протечку и забой.

2.  снизить высоту всасывания и уменьшить сопротивление трубы;

3.  заменить подшипника;

4.  корректировать соосность;

5.  снизить высоту установления или оборотность.

2

Колебание давления большое

1.  всасывающая труба или всасывающий торец насоса протекла или забилась.

2.  высота всасывания превысила способность собственного всасывания насоса.

3.  Благодаря ненегулирования или великого давления работы предохранительный клапан иногда открывается, иногда закрывается.

1.  устранить протечку и забой.

2.  снизить высоту всасывания и уменьшить сопротивление трубы;

3.  регулировать предохранительный клапан или снизить давления работы.

3

Расходы насоса снижены

1.  всасывающая труба или всасывающий торец насоса протекла или забилась.

2.  высота всасывания превысила способность собственного всасывания насоса..

3.  Оборотность заниженная.

4. гильза-вставка винтового штока изношена.

5.  предохранительный клапан утек.

6.  осевой сальник утек.

1.  устранить протечку и забой.

2.  снизить высоту всасывания и уменьшить сопротивление трубы;

3.    ускорить оборотность.

4.  заменить изношенную деталь.

5.посадить и шлифовать уплотнительную поверхность клапана.

6.  осмотреть и заменить элемент механического уплотнения.

4

Масло не перекачено

1. всасывающая труба или всасывающий торец насоса протекла или забилась.

2.  высота всасывания превысила способность собственного всасывания насоса

3.  гильза-вставка винтового штока изношена.

4.  поворот оси неправилен.

5.  вязкость среды великая.

1.  устранить протечку и забой.

2.  снизить высоту всасывания и уменьшить сопротивление трубы;

3.  заменить изношенную деталь.

4.  регулировать поворот электродвигателя.

5.  нагревать среды.

5

Мощность увеличена

1.  вязкость перекачиваемой среды великая.

2.  тяжёлый износ среди насоса

3.  несоосность насоса в отношении к электродвигателю.

4.  забой коммуникации выхода.

1.  повысить температуры для снижения вязкости.

2.  осмотреть и заменить соответственные изношенные детали.

3.  корректировать соосность.

4.  ликвидировать забой.

6

Насос нагрет

1.  вязкость перекачиваемой среды великая.

2.  тяжёлый износ среди насоса.

3.  несоосность насоса в отношении к электродвигателю.

4.  забой коммуникации выхода.

5.  температура масла повышенная.

1.  заменить изношенную деталь.

2.  осмотреть и заменить соответственные изношенные детали.

3.    корректировать соосность.

4.  ликвидировать забой.

5.  умеренно снизить температуру масла.

7

Механическое уплотнение нагрето

1.  забой обратного отверстия механического уплотнения.

1.  очистить обратное отверстие.

8

Утечка механического уплотнения

1.  забой обратного отверстия механического уплотнения.

2.  уплотнительная грундбукса не планирована.

3.  Царапанье уплотнительной поверхности движущего или статического кольца.

4.  порча уплотнительного кольца движущего или статического кольца.

1.  очистить обратное отверстие.

2.  регулировать уплотнительную грундбуксу.

3.  шлифовать уплотнительную поверхность или заменить ее новой деталью.

4.  заменить уплотнительное кольцо.